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器产生臭氧锅炉脱硫除尘设备锅炉脱硫脱硝原理经臭氧发生

文章作者:admin发布时间:2018-03-04 19:53浏览次数:

  本项目于2012年3月开始设计,2012年6月开工建设,2012年8月首套脱硫脱硝装置试运行。经臭氧发生器产生臭氧,注入臭氧混合反应器与烟气混合,臭氧强行氧化烟气中氮氧化物,将氮氧化物氧化成高价态氮氧化物,进入吸收塔,以液态氧化镁吸收。充分利用液态氧化镁对二氧化硫、氮氧化物吸收效率高的特性,将臭氧氧化脱硝技术及镁法脱硫技术耦合,设计制造成一体化脱硫、脱硝装置。

  采用臭氧联动控制技术,锅炉脱硫除尘设备通过动态调整臭氧注入,控制NOx排放。

  【技术内容】采用空气分离技术制备富氧源,经臭氧发生器产生臭氧,注入臭氧混合反应装置,氧化烟气中的氮氧化物,将一氧化氮等氧化成高价态氮氧化物,以液态氧化镁吸收。器产生臭氧锅炉脱硫除尘设备锅炉脱硫设备,充分利用氢氧化镁对二氧化硫、氮氧化物吸收效率高的特性,将臭氧氧化脱硝技术及镁法脱硫技术耦合,研制成脱硫脱硝一体化装置。

  该技术的脱硫效率一般大于90%,可达93%以上;SO2排放浓度一般小于100mg/m3;脱硝效率达86%以上,锅炉脱硫脱硝原理经臭氧发生NOx排放浓度一般小于100mg/m3。该技术成熟、稳定,脱硫脱硝效率高。

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    京山岩棉制品德恩公司

      发布时间:2019-05-11 20:05

      直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,有利于环境保护,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管施工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上

      岩棉制品耐热温度可达150℃左右,氧指数≥30,能达到离火自熄的程度,利用其可发性,可以保证保温层厚度一致,无间隙。用无机材料或玻璃钢做内壁(3),其内表面光滑,平整,风阻小,耐腐蚀,满足空气输送要求。本实用新型不着眼于无缝,而在于无隙,依靠可发性聚氨酯材料自身的粘接作用,将风管与保温层紧密地粘合在一起,可避免因绑扎引起的材料变形,增加风管的整体强度,有效地解决了保温结构各层间的粘接与密封问题,而不须增加粘接剂层和密封带等材料。由于采用复合管壁,风管与支吊架均设于保温层外,可避免安装单位在风管与支吊架间不设隔热垫块而导致发生“冷桥”现象,造成冷(热)量损失。由于采用保温层外法兰连接,安装极为方便。

      京山岩棉制品德恩公司在离心球墨铸铁管体的外部从内到外依次设有复合离心玻璃棉、发泡陶瓷保温层和铝板保护壳,所述电伴热铜导线夹在复合离心玻璃棉中。[0005]进一步的,所述发泡陶瓷保温层内设有钢板网。[0006]进一步的,所述钢板网上设有若干道加强筋,所述加强筋穿插在发泡陶瓷保温层内。[0007]进一步的,所述发泡陶瓷保温层是由上连接件和下连接件对接组成,上连接件和下连接件的端部均设有企型接口。[0008]进一步的,所述复合离心玻璃棉的厚度为20mm。[0009]进一步的,所述发泡陶瓷保温层的厚度为30mm。[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果为:1.钢板网主要用于支撑外来作用在壳体上的外力。2.复合离心玻璃棉主要用于吸收或缓冲电伴热线缆的软复合。

      岩棉制品4-6个螺纹盲孔沿着堵板后端面环形圆周均匀分布。[0007]上述预制直埋保温管发泡封堵器,所述压力调节器由导管、阀门和手柄组成,导管穿过堵板的两个端面,阀门安装在堵板外侧的导管上,阀门上部安装手柄。[0008]一种使用上述预制直埋保温管发泡封堵器的方法,a.准备好预制直埋保温管封堵器,将堵板固定在操控台上,涂刷聚氨酯脱模剂,然后将堵板沿保温管的工作钢管的外径推入工作钢管和外护管之间的保温层环形腔体内;b.调节压力调节器,使堵板内侧腔体内压力与外界大气压相同;c.在保温管的外护管的中间位置钻注料孔,注料孔的孔径与高压发泡机的的外径一致;d.通过注料孔向保温管的外护管和工作钢管之间的保温层环形腔体内注射聚氨酯组合料进行发泡;